Materie plastiche

• Contenuto di nero di carbonio UNI 9556 – ISO 6964
• % di ceneri – UNI EN ISO 3451-1,2,3,4,5 Metodo A-B-C
• % di carica – Metodo Interno (per CaCO3, TiO2, Talco)
• Composizione del residuo – Metodo interno (per CaCO3, TiO2, Talco)
• Indice di Fluidità gravimetrico (Melt Flow Index), volumetrico (Volumetric Flow) – ASTM D1238 – UNI EN ISO 1133-1 e 2
• Massa volumica in acqua ASTM D792 – UNI EN ISO 1183
• Densità apparente ASTM D1895 – ISO 171
• DSC – Punto di fusione del polimero ASTM E794 – UNI EN ISO 11357 (Sopra T° ambiente)
• Sostanze volatili a 105°C e a 155°C Metodo 1 o 2 – ASTM D2288
• Umidità, via Coulometrica – ASTM D4019
• Dispersione microscopica del nero di carbonio UNI 9555 ISO 18553 ISO 11420
• Assorbimento d’acqua ASTM D570 – UNI EN ISO 62
• Temperatura VICAT ASTM D1525 – ISO 306
• Temperatura HDT ASTM D648 – ISO 75
• Durezza Shore A – D ASTM D2240 – UNI EN ISO 868 UNI 4916
• Durezza Rockwell scala R ASTM D785 – UNI EN ISO 2039-2
• Resilienza Izod, Charpy ASTM D256 – UNI EN ISO 180
• Caratteristiche a Trazione ASTM D638 – UNI EN ISO 527-1,2,3,4,5
• Caratteristiche a Flessione ASTM D790 – UNI EN ISO 178
• Caratteristiche a Compressione ASTM D695 – UNI EN ISO 604
• Esposizione termica a fonte di calore ASTM D3012 – UNI EN ISO 4577 fino a 100°C
• % Reticolazione su HDPE secondo UNI EN ISO 10147 – ASTM D2765
• Analisi polimero via FT-IR (con spettro)
• Analisi qualitativa via UV-Vis
• Analisi quantitativa addittivo via UV-Vis (lunghezza d’onda 300-900 nm)
• Peel Test secondo BS 7336
• Dilatazione termica lineare ASTM D696
• Resistenza a pressione interna 165 ore 80º C UNI EN 12201-2
• Modulo di efficienza UNI 8542-UNI 9737
• Caratteristiche a trazione su tubi UNI EN 1555
• Determinazione dei plastificanti standard da geotessile UNI EN ISO 6427
• Analisi termogravimetrica da 0 a 900°C in aria o in azoto ASTM E1868
• Determinazione della viscosità intrinseca del PET UNI EN ISO 1628-1
• Determinazione della viscosità in soluzione UNI EN ISO 307 – ASTM D2857
• Analisi sostanza incognita via FT-IR con tecnica della pastiglia KBr e con tecnica HART per solidi
• Piega su provetta saldata UNI 9737
• Prove di estrusione escluso materiali per kg di prodotto

LAVORAZIONI MECCANICHE

• Preparazione in proprio delle provette
• Preparazione provini stampati a compressione e fustellati UNI EN ISO 293
• Preparazione per l’analisi (pirolisi organica e attacco acido)
• Preparazione attrezzature per prove speciali